产品介绍---PFA直管 四氟制品

 这里是因为想不出开场白，只能暂借阿莱的开场白一用的美女编辑瑞斯。本期给大家带来的产品呢是我们的PFA直管。下面就跟随瑞斯的视角一起看看吧。

 PFA塑料，中文名称可熔性聚四氟乙烯，英文名称:Perfluoroalkoxy，其成分为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，有“塑料王”之称。。通过加热的方式处理后PFA的熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。因而PFA塑料可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。PFA直管一般就是采用挤出的方式加工而成。

 首先PFA材料因为本身良好的耐热性、耐寒性，可以长期使用于零下196--260摄氏度的使用环境温度，并且有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，因此常用于高纯度试剂输送、纯水、燃料、油、高纯化学品输送以及腐蚀性液体或气体介质的输送管或者内衬管。摩擦系数在塑料中低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，固用于高温电线、电缆绝缘层。

 从化学惰性角度来说，PFA的耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好，适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件，高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。又因为无毒害：具有生理惰性，可作为医疗器械零件植入人体内，而PFA管用于医疗部门输送血液、尿液或任何其他可能凝结或悬浮的液体，以及任何含有粉末或腐蚀性药物的介质。

除此之外，PFA的抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。

 正因如此PFA直管拥有许多应用的案例。常见的就是高纯度试剂以及液体的输送、纯水、燃料、油、高纯化学品输送以及腐蚀性液体或气体介质的输送管或者内衬管，或者高温电线的绝缘层。

 目前我们克莱斯特团队主营的直管尺寸的直径从1/8mm到120mm都有，壁厚从2mm到3.5mm都有。

 这就是具体的尺寸详情。有需要的可以私信瑞斯或者在文章下方留言。当然了，可能有的读者在看完文章后也有疑惑的地方，也可以在下方留言互动，本期的文章呢到此就暂告一段落。我们下期见。

储罐作为常见的防腐设备之一，由于其储藏的都是腐蚀液体，所以安全检验工作尤为重要，尤其是在储罐使用一段年限后，更要做到定期的检验。而在这方面行业内并没有一个规范统一的安全检验内容供大家参考，结合多年的生产经验为大家总结了以下检验内容。

首先我们要先了解一下储罐的检验周期，储罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根据设备的技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验，若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。下面来具体谈谈检验的内容。

1、外部检验的主要内容
1)储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好。
2)储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等异常现象。
3)储罐的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。
4)安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。
5)紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象。

2、内外部检验的主要内容
1)外部检验的全部项目。
2)储罐内外表面和开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象。
3)储罐的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹。
4)罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计最小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用工作压力的建议。
5)罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。

3、全面检验的主要内容
1)内外部检验的全部项目。
2)对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20％。
3)经内外部检验合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行气密试验。在上述试验过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格。

上述的检验内容对于储罐的安全使用至关重要，经过定期检验后合格的的储罐方可继续使用，如果检验不合格切记不能因疲于维修或更换储罐而继续使用，以免酿成事故。